Máquina formadora de paneles sándwich
La línea de producción de panel sándwich BH es de tipo moderno y sirve para la producción de paneles sándwich usando gas, electricidad o la fuerza mecánica. El sistema de control de frecuencia de velocidad variable permite comprimir el panel sándwich corrugado al mismo tiempo. Esta línea de producción está formada por dispositivo de alimentación, dispositivo de formación, dispositivo de combinación (laminado, encolado, calentamiento, combinación, curvado de los bordes, tratamiento de los bordes y corte automático/neumático) y se emplea extensamente para fabricar paredes de tiendas y almacenes.
Especificaciones| Dimensiones del panel sándwich | |
| Materiales aplicables | Chapa metálica GL (acero Galvalume) PPGI (acero galvanizado prepintado) PPGL (acero Galvalume prepintado) Al (aluminio) CRC (bobina de acero laminado en frío) HRC (bobina de acero laminado en caliente) Núcleo del panel sándwich
|
| Espesor | Chapa metálica: 0.3 – 0.8 mm Núcleo del panel sándwich: 50 – 200 mm |
| Tamaño del panel para techo | Ancho de alimentación: 1250 mm Ancho efectivo: 1000 mm |
| Tamaño del panel para pared | Ancho de alimentación: 1250/1000 mm Ancho efectivo: 1190/950 mm |
| Dimensiones de la máquina y PLC | |
| Tipo de perfiles | Una sola máquina admite múltiples tipos de perfiles mediante el cambio manual o automático de las camisas |
| Tamaño de la máquina | 33 × 2.4 × 2.3 m |
| Peso de la máquina | 10 – 15 t |
| Color de la máquina | Personalizable |
| Sistema de control | Control totalmente automático mediante PLC, con pantalla táctil y variador de frecuencia |
| Voltaje | 380 V, 50 Hz, trifásico (según requerimiento del cliente) |
| Máquina perfiladora de chapas metálicas | |
| Máquina perfiladora | 3 unidades (estaciones de conformado: 13 estaciones × 2 + 14 estaciones × 1) |
| Eje principal | Diámetro: Ø 70 mm Material: Acero 45# (acabado mediante torneado) |
| Material de los rodillos | Acero 45# (cromado duro, templado a 55 – 62 HRC) |
| Dispositivo de aplicación de adhesivo | |
| Bomba de adhesivo | 2 motores (caudal de adhesivo de regulación libre) |
| Método de aplicación del adhesivo | Sistema automático de mezclado neumático del adhesivo (dosificación por ambas caras) |
| Máquina conformadora de paneles sándwich | |
| Rodillo de caucho | 60 pzas |
| Diámetro del rodillo | Ø 180 mm |
| Material del rodillo | Núcleo de acero recubierto de caucho (antideslizante, dureza 65) |
| Dispositivo de corte | |
| Método de corte | Sistema de corte con doble sierra completamente cerrada, equipada con sierras superior e inferior. |
| Sistema de retorno automático | Un cilindro neumático acciona el corte y devuelve automáticamente la unidad a su posición inicial después de cada operación. |
Chapa superior: Desbobinado → Perfilado → Aplicación de adhesivo → Perfilado de la unión de encastre → Distribución uniforme del adhesivo → Calentamiento → Laminado → Corte a medida → Salida del producto
Chapa inferior: Desbobinado → Perfilado → Aplicación de adhesivo → Distribución uniforme del adhesivo → Laminado → Corte a medida → Salida del producto
Flujo de operación
| N°. | Equipo | Cantidad |
| 1 | Desbobinador de 5 t | 3 juegos |
| 2 | Máquina perfiladora | 3 juegos |
| 3 | Dispositivo de aplicación de adhesivo | 1 juego |
| 4 | Dispositivo de distribución uniforme del adhesivo | 1 juego |
| 5 | Máquina de conformado de paneles sándwich | 1 juego |
| 6 | Dispositivo de corte | 1 juego |
| 7 | Sistema de control (incluye gabinete eléctrico) | 1 juego |
| 8 | Mesa de salida | 1 juego |
