Esta máquina está destinada a la fabricación de perfiles utilizados como elementos de refuerzo en sistemas de estanterías. Es capaz de fabricar componentes de arriostramiento (refuerzo) tanto diagonales como horizontales, adaptados a diferentes configuraciones estructurales. Es compatible con acero al carbono, acero galvanizado, acero inoxidable y materiales de alta resistencia como Q345 y Q460.
A través del perfilado en frío, el equipo transforma la chapa en perfiles de sección cerrada o con geometría en C, proporcionando una mayor capacidad para soportar esfuerzos de tracción y corte. Estos componentes ayudan a mejorar la estabilidad lateral de las estanterías y a limitar las deformaciones de la estructura cuando se trabaja con cargas elevadas.
Especificaciones| Materia prima | |
| Materiales aplicables | GI (acero galvanizado) GL (acero galvalume) PPGI (acero galvanizado prepintado) PPGL (acero galvalume prepintado) Al (aluminio) CRC (bobina de acero laminado en frío) HRC (bobina de acero laminado en caliente) HRGI (acero galvanizado laminado en caliente) |
| Espesor del material | 1.2 – 2 mm (personalizable) |
| Ancho de alimentación | 100 mm (personalizable) |
| Ancho efectivo | 40 – 50 mm (personalizable) |
| Dimensiones de la máquina y PLC | |
| Tipos de perfiles | Una sola máquina admite múltiples tipos de perfiles mediante el cambio manual o automático de las camisas |
| Tamaño de la máquina | Aprox. 8 × 1.6 × 1.4 m |
| Peso de la máquina | 5 – 7 t |
| Color de la máquina | Personalizable |
| Sistema de control | Control totalmente automático mediante PLC, con pantalla táctil y variador de frecuencia |
| Voltaje | 380 V, 50 Hz, trifásico (según requerimiento del cliente) |
| Máquina perfiladora | |
| Material del eje principal | Diámetro: Ø 70 mm Material: Acero 45# (acabado mediante torneado) |
| Material de los rodillos | GCr15 (recocido después de la forja, 58 – 60 HRC, con cromado) |
| Estaciones de conformado | 10 - 16 estaciones |
| Potencia del motor | 5 – 11 kW |
| Velocidad de conformado | 8 – 20 m/min |
| Dipositivo de punzonado | |
| Tipo de punzonado | Punzonado hidráulico |
| Sistema de punzonado | Punzonado con seguimiento mediante servomotor |
| Dispositivo de corte | |
| Método de corte | Sistema de corte hidráulico automático con seguimiento (5.5 – 11 kW) |
| Material de la cuchilla de corte | Cr12MoV (tratamiento térmico, 58 – 60 HRC) |
Desbobinado → Alimentación y guiado del material → Perfilado → Corte hidráulico con seguimiento → Recolección del producto terminado
Configuración| N°. | Equipo | Cantidad |
| 1 | Desbobinador de 5 t | 1 juego |
| 2 | Máquina principal de perfilado | 1 juego |
| 3 | Dispositivo de punzonado | 1 juego |
| 4 | Corte hidráulico con seguimiento | 1 juego |
| 5 | Estación hidráulica | 1 juego |
| 6 | Sistema de control (incluye gabinete eléctrico) | 1 juego |
| 7 | Mesa de salida | 1 juego |