Yingkou Bohai Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd.

Equipos auxiliares de la línea de producción de tambores de acero

Desde su fundación en el año 2000, Bohai se ha dedicado a ser una empresa de fabricación de líneas de producción de tambores de acero de calidad con tecnología avanzada y costos de producción reducidos. A través de docenas de años de esfuerzo, Bohai ha mejorado enormemente su competitividad en el campo y ha creado una relación de cooperación sobre la base de beneficios mutuos.

Para servir bien a las empresas de fabricación de barriles, Bohai no solo ofrece líneas de producción de barriles de alta velocidad, velocidad media y baja velocidad, sino también todo el equipo en una línea completa de fabricación de tambores de metal para facilitar el cambio de piezas.

La máquina de soldadura de costura de tambor de metal, equipo esencial en la línea de producción de barriles, suelda la hoja del cuerpo del barril de acero para formar el cuerpo del barril. La calidad en la línea de soldadura decide directamente la calidad y la tasa de utilización de los barriles de acero. La máquina de fabricación de soldadura de costura de uso común puede ser completamente automática o semiautomática. Y puede elegir el adecuado en función de la capacidad de producción de sus líneas de producción de tambores de acero.

Línea de prensado mal colocada de desenrollado y aplanado CNC

Basado en años de experiencia en la fabricación de líneas de producción de tambores de acero, la gran mayoría de las grietas en frío pueden causar fallas frágiles.

• Reduzca el contenido de hidrógeno al seleccionar materias primas para tambores de acero. Elija materiales con bajo contenido de hidrógeno y limpie a fondo el aceite, el óxido, el recubrimiento de óxido, las impurezas con hidrógeno y otros contaminantes antes de soldar, y asegúrese de que el área de soldadura del tambor de acero esté limpia, libre de impurezas, aceite y óxido.
• Elección de materias primas con baja dureza. Utilice láminas de acero que contengan una cantidad significativa de elementos de aleación de baja templabilidad. Diseñar procesos de soldadura para evitar el enfriamiento rápido, aumente la temperatura de precalentamiento, adopte el calentamiento posterior y asegúrese de que la temperatura de la capa intermedia no sea inferior a la temperatura de precalentamiento. Seleccione placas de acero con menos contenido de carbono, que sean más blandas y menos propensas a agrietarse por fragilidad.
• Medidas para reducir la tensión de restricción:
  a. Una limpieza a fondo del aceite, el óxido, el recubrimiento de óxido, las impurezas que contienen hidrógeno, entre otros, en la línea de soldadura y el precalentamiento antes de soldar pueden reducir la tensión de restricción, reduciendo así la aparición de grietas frías.
  b. Después de soldar los tambores de acero, la eliminación oportuna del hidrógeno, una de las medidas de tratamiento térmico, permite la preservación del calor para la línea de soldadura y garantiza un proceso de enfriamiento lento.
  c. El área de soldadura de los barriles de acero debe estar limpia y tener un grosor uniforme. Las ruedas de soldadura pueden sufrir un enfriamiento forzado con agua de enfriamiento externa en algunas empresas de fabricación de barriles, lo que provoca un enfriamiento brusco y conduce fácilmente al agrietamiento en la línea de soldadura.